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NS3101(NS311)板材成分化学成分：

碳C：≤0.06

氮N：——

铬Cr：28.00~31.00

镍Ni；余量

铁Fe：≤1.00

钼Mo：——

钨W:——

铜CU：——

铝Al：≤0.30

钛Ti：——

铌Nb：——

钒V:——

钴Co：——

硅Si：≤0.50

锰Mn：≤1.20

磷P：≤0.020

硫S：≤0.020

NS311主要特性：抗强氧化性及含氟离子高温硝酸腐蚀，无磁

●NS311用途举例：高温硝酸环境及强腐蚀条件下的无磁构件从NS311成分中发现需要有较高含量的易氧化合金元素如铬、钼、钴、钛等强化元素，这些易氧化元素合金和镍金属本身成为合金中有害杂质元素特别是硫、磷的重要来源，耐蚀合金棒材，耐蚀合金棒材，耐蚀合金棒材，镍基高温合金中要求有害杂质元素S和P的含量小于0.010-0.020%。 NS3303(NS333)合金的化学成分和主要特性。耐蚀合金棒材

NS3204（HastelloyB-4、00Mo28Ni65Fe4Cr）是德国KRUPP VDM 公司开发的新一代Ni-Mo耐蚀合金，其面世时间大体上与B-3合金相同。开发B-4合金的目的也是解决B-2合金因β(Ni4Mo)相析出而引起的中温热脆性和焊接裂纹，采用的手段也是调整合金中的Fe、Cr含量使β相的析出受到抑制或推迟，两者的区别在于B-4合金侧重于提高Fe含量，而B-3合金是将合金中Fe、Cr同时控制。B-4合金因含Fe量高，对B相的析出控制效果优于B-3合金，因主要起耐蚀作用的Mo含量未变，合金保持了B-2合金的耐全mian腐蚀性能，由于热稳定性的提高，B-2合金在加工制造过程中的脆性裂纹倾向得以克服，和热稳定性相关的耐晶间腐蚀性能以及耐应力腐蚀性能也得到极大提高。耐蚀合金棒材NS323（NS3203）镍基耐腐蚀合金的化学成分、物理性能及应用领域。

NS321(NS3201）主要性能及用途：

NS321HastelloyB/N10001合金耐强还原性介质腐蚀，用于热浓盐酸及氯化氢气体装置及部件，在直到1095℃任具有很好的强度。但因抗氧化性稍差而被限制在较低温度下使用。

B-3/N10675与B-2合金相比，B-3合金的优势就在于在瞬间暴露于中温时，它仍能保持的韧性。这种情况通常规律性地发生在加工和热处理过程中。当短时暴露于700℃的温度时，B-2合金非常容易脆化，而B-3合金则表现出的抗脆化能力。这为制作大型的部件和热处理提供了极大的便利。由于B-2在中温区（600-800℃）会迅速形成有害的Ni-Mo相，使合金的延展性更大下降。而B-3则从冶金学相变理论研究出发，参照大量计算机模拟结果，调整了成分中Mo，Cr，Fe，Mn含量的比例，使有害相析出速度更大降低。B-3合金是目前市场上使用的B系列合金。对盐酸、氯化铝催化剂等强还原性化学物质具有极好的耐蚀性。

NS3201(NS321)化学成分：

镍Ni余量

钼Mo26-30

铁Fe：4.0-6.0

铬Cr：≤1.0

钴Co：≤2.5

碳C：≤0.05

锰Mn：≤1.0

钒V：≤0.04

硅Si：≤1.0

磷P：≤0.04

硫S：≤0.03

NS321的物理性能:

密度9.24g/cm3

熔点1330-1380℃

抗拉强度RmN/mm2690

屈服强度RP0.2N/mm2310

延伸率A5%40

NS321具有以下特性:

1.控制铁元素和铬元素在相对含量，阻止β相Ni4Mo的生成。

2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。

3.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。

4.的耐各种有机酸腐蚀的能力。

NS321金相结构:为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在***值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo相的析出。

NS321耐腐蚀性:镍钼合金的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。 NS1403合金是具有很多优异性能的耐蚀合金。

NS3201合金板是一种以镍、钼、钴等元素组成的镍基高温合金，含镍量约为62%。

NS3201合金板机械性能：

1、抗拉强度RmN/mm2≥690。

2、屈服强度：RP0.2N/mm2≥310。

3、延伸率：A5%≥40。

特性：

1、控制铁元素和铬元素在含量，阻止β相Ni4Mo的生成。

2、对还原环境的优异的耐腐蚀性。

3、极好的抗中等浓度和许多非氧化性酸腐蚀性。

4、很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。

5、优良的耐各种有机酸腐蚀的能力。

NS3201合金为镍钼耐蚀合金，其主要特点是耐沸腾HCl腐蚀，该合金在大气条件下均具有良好的耐蚀性，特别是在水和高纯水中耐蚀性佳，因此在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着更多的应用，尤其是在硫酸、HCl、磷酸、醋酸等工业中，但他的缺点是一经过焊接焊缝处会出现刀口腐蚀，在热影响区出现晶间腐蚀，所以如对这方面有要求的情况下使用B2.并附上各国NS3201牌号名称和化学成分等。 NS3102(NS312)合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。杭州耐蚀合金好加工吗

NS1102合金对应国内什么型号？耐蚀合金棒材

NS3308化学成分：

碳C：≤0.015，

硅Si：≤0.08，

锰Mn：≤0.50，

磷P：≤0.040，

硫S：≤0.020，

镍Ni：基，

铬Cr：20.00~22.5，

钼Mo：12.5~14.5，

钨W：2.5~3.5，

铁Fe：2.0~6.0,

钒V:≤0.35。

NS3308耐腐蚀性:合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。此合金在CH3COOH、HCOOH、磷酸、一些浓度的硫酸中具有好的耐腐蚀性，在HCL酸中具有适度的能力，此合金耐腐蚀性优于C276、C4、625合金。也是现有的几种能够耐潮湿气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有明显的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。NS3308加工及焊接：热加工变形难度较高，加工温度为1000-1200度，在固溶状下进行冷加工性能良好。热处理温度在1120度快冷，焊接性能良好。 耐蚀合金棒材

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